Sinterit Lisa Pro

Profesionální laserová SLS 3D tiskárna pro tisk funkčních dílů

Tiskárna je doplněna pískovačkou a prosévačkou pro reciklaci použitého prachu

Sinterit Lisa Pro

Jedná se o profesionální "stolní" 3D tiskárnu pro tisk velmi kvalitních a detailních funkčních dílců. Tisková technologie Selective Leaser Sintering (SLS) dává možnost používat materiálů na bázi polyamidu (běžně PA12 – pevnostně srovnatelný s hliníkem) nebo termoplastickém polyuretanu (Flexa – výtisky s vysokou elasticitou). Komoru je možné připojit na tlakovou láhev s dusíkem a tisknout i z materiálu PA11 (zvýšená teplotní odolnost a stabilita vůči UV a povětrnostním vlivům. Velikost tiskové komory je 150 x 200 x 260 mm. Hotové výrobky je následně možné povrchově upravit pomocí pískování suchým abrasivem poháněným stlačeným vzduchem.

Tiskové materiály

PA12 - polyamidový černý prášek - modely jsou odolné mechanickému namáhání (tahová pevnost 41 MPa) - technická specifikace [PDF]
PA11 - polyamidový černý prášek - modely jsou odolné mechanickému tepelnému namáhání (tahová pevnost 54 MPa) - nutné tisknout v ochrané dusíkové atmosféře - technická specifikace [PDF]
Flexa - termoplastický polyuretanový tmavě šedý prášek - modely elastické s vysokou tažností (tahová pevnost 4 MPa) - technická specifikace [PDF]

Technologie SLS

Selective laser sintering (SLS) is an additive manufacturing (AM) technique that uses a laser as the power source to sinter powdered material (typically nylon or polyamide), aiming the laser automatically at points in space defined by a 3D model, binding the material together to create a solid structure. It is similar to Selective Laser Melting (SLM); the two are instantiations of the same concept but differ in technical details. Selective laser melting (SLM) uses a comparable concept, but in SLM the material is fully melted rather than sintered, allowing different properties (crystal structure, porosity, and so on). SLS (as well as the other mentioned AM techniques) is a relatively new technology that so far has mainly been used for rapid prototyping and for low-volume production of component parts. Production roles are expanding as the commercialization of AM technology improves.